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喜訊!沙鋼兩項研發成果獲省政府表彰

預覽次數:1799         發布時間:2020-3-17    【字體:放大 正常 縮小

  
      近日,江蘇省人民政府公布了“關于2019年度江蘇省科學技術獎勵的決定”。其中,公司控股股東江蘇沙鋼集團兩項研發成果——“優質特殊棒線材關鍵冶煉技術開發及產業化應用”以及“板帶表面缺陷在線檢測及追溯技術的開發與應用”榮獲三等獎。
      “優質特殊棒線材關鍵冶煉技術開發及產業化應用”項目由沙鋼鋼研院自主研究開發,該項目針對海工高強鋼筋、系列合金冷鐓鋼、高硫含鋁系列的易切削鋼等高端優質特殊棒線材產品存在的冶煉和連續澆鑄難度大等問題,開發了相應的關鍵冶煉技術,解決了海工高強鋼筋單爐次生產帶來的高成本問題,大幅度提高了小方坯鋁鎮靜鋼和高硫鋁鎮靜鋼的連澆爐數,部分品種的產量提升了200%以上,部分技術全面推廣至其它品種的生產,大幅度降低了精煉電耗。近兩年,該項目成果新增銷售收入24億,新增效益3億元,對海工鋼的規?;a和應用起到了重要的推動作用,可大幅度提高海防工程用鋼的使用壽命,在降耗節能方面也取得顯著進步,為企業的高質量發展以及實現低排放低能耗的綠色鋼鐵工業發展做出了貢獻。
      “板帶表面缺陷在線檢測及追溯技術的開發與應用”項目由沙鋼鋼研院和北京科技大學等單位共同研究開發,綜合了金屬材料、物理光學、計算機、機器視覺以及深度學習算法等多學科知識,實現了寬厚板及硅鋼帶鋼表面缺陷在線檢測、缺陷成因分析、周期性缺陷的檢測,研發的寬厚板表面缺陷檢測缺陷檢出率達98%、識別準確率達92%,分別比國外引進的表面檢測系統高7%、10%。硅鋼帶鋼表面缺陷檢測系統主要應用于熱軋線、酸軋線及連退線,其完整檢出度分別達96%、98%、98%,比國內外同類產品分別高13%、5%、6%。該項成果有效地促進了傳統冶金制造業與圖像處理等信息技術的深度融合,全面提升板帶鋼生產過程智能化水平,打通了鋼鐵企業全流程質量管控通道,成為了有利于促進產業轉型升級的關鍵技術。

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